维他奶，作为香港电影里的标志性代表，现如今越来越多出现在我们的生活场景中。仲夏夜，约上三五好友撸串、聊天，大汗淋漓之际喝上一口冰爽、顺滑的维他奶，可谓是非（fei） 常（soeng）过（gwo） 瘾（jan）。口感醇厚的豆香造就了它的非凡味道，大量的蛋白质和碳水化合物充分补充了我们每位食客们的营养需求。在与好友欢聚之余，有了这一份承载着丰富情感的饮品加入，不禁让人沉浸其中。

而远在广东东莞的维他奶工厂，工人们以最有序最高效的方式，与北纬45°中国黄金种植区的天然大豆/优质的原材料产生交流。尖端的生产设备、合理的空间规划、良好的作业体验… …在这座专业且现代化的工厂内，设计不在于它长什么样子，而在于它以何种方式运作。

工业建筑的第一要务是产能

自设计之初到现在，维他奶东莞食品饮料生产中心的诞生过程历时4年。我们在遵循工业建筑尺度感的同时，还将实用性、经济性和流线组织作为设计的关键驱动因素。

▲ 生产区规划

生产区规划应满足生产工艺的要求，依照工艺流程的物料顺序，物料流向保持同一方向的连续性，缩短原料到成品的中转路径，提高中转速度。

维他奶从原材料入库到最终变成大家口中的美味饮品，材料（包括原辅材料、包装材料和成品材料三大类）是生产的重要元素。因此，物流及仓储区的空间规划是一个摆在我们面前的大难题。如果物流、仓储与生产车间的关系处理不好，很可能造成总体布局紊乱，流程交叉或颠倒，材料进出库不流畅等问题，长此以往将直接影响工厂运营效率。

除了考虑工艺需求外，我们还注重工厂的使用体验。维他奶东莞工厂占地约150亩，能够同时满足生产、办公及员工宿舍等基本功能。这样“三件套”的功能配置，在东莞的工厂中不算特别，但区别于其他工厂只为生产的糟糕环境，我们在设计时将厂前区、生活区、生产区通过周界系统实现分区管理、增强体验度，让真正的打工人有质量的工作与生活。

▲ 功能分析图

24h不间断的“大物流”秩序

维他奶工厂物流进、出库比例约为1：10。看似简单的数字背后，需要环环相扣的设计才能支撑起内部复杂的物流系统有序运行。通常，原材料入库车辆约为20辆/日，成品出库车辆约为100-200辆/日，高峰期出货车流约为300- 400辆/日。针对昼夜不停的物流需求，我们既要考虑人员与车辆的安全问题，也要照顾到他们的心里需求。

▲ 物流流线

预留货车等候区、确保运送原材料的车辆不经厂区内其他区域，不需要倒车调头，高效离场。

物流区在空间、照明、指示系统等多方面综合考虑。15米无柱式悬挑结构，空间干净、视线通透，确保AGV叉车、大型货车倒车安全；雨棚下方的照明设计，让夜间作业有了安全保障；专门预留的等候室，为长途司机提供了休憩空间。

Z世代的上班体验

员工及相关劳动者是生产活动的主体，也是工业建筑中使用频率最高的使用者。Z世代的打工人不仅要实现自我价值，还要更有尊严的工作。

▲ 周界系统

我们通过系统的周界设计，将生活区与工作区有效隔离、刷卡管理。这不只是为了员工的安全考虑，还从心理层面尊重他们对仪式感的需求，平衡工作与生活的关系。

▲ 非机动车流线

▲ 机动车流线

宿舍底层半开放空间将园区中的各种共享功能置入其中。我们通过架空、遮阳的设计，使户外公共活动空间更好适应东莞当地气候。闲暇的时候约上好友，看看书，健健身，一起放松、一起娱乐，打工的生活也变得不那么枯燥了。

▲ 员工宿舍

▲ 员工阅览室

▲ 员工餐厅

▲ 参观流线

参观流线是现代工厂展现企业文化的极佳通道。有别于其他企业展厅与车间地面参观的传统模式，我们从纵向空间切入设计，双层、架空的参观通道贯穿生产区及高架库两个核心区域。参观者透过15°斜面的玻璃廊道，可以更清晰、直观的观赏车间生产情况。垂直空间的利用，避免参观者与员工流线重合进而影响生产秩序。

园区内部运营管理秩序展现着企业的状态和价值。我们借助空间规划，塑造了清晰的物流系统、人行系统、车行系统和运维系统，这些繁杂且清晰的流线，映衬出内部管理的逻辑，也构成了维他奶“大物流”工厂的基础。可以说，工业建筑蕴含的所有隐性秩序，在维他奶项目中都得到淋漓尽致的体现。

▲ 总平面图

▲ 车间立面图

项目名称:维他奶东莞食品饮料生产中心

建筑面积: 96,368㎡

项目地址: 广东省 东莞市 常平镇四纵路3号

建筑单位: ZZT工业建筑

主体钢结构及围护系统：巴特勒上海有限公司

工艺设计：广州轻工院

项目委托方: 维他奶国际集团

项目年份: 2020

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